Вы здесь

Клей для ячеистого бетона Profit Блок

25кг
194.00 р.

Заказ товара

Заказать услугу

Максимальный размер файла: 2 МБ.
Допустимые типы файлов: jpg jpeg txt doc docx xls xlsx rar zip.
Описание

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ.

   Cухая строительная смесь PROFIT Блокприменяется в строительстве для приготовления раствора для кладки внутренних и наружных стен из газобетонных и пенобетонных блоков, силикатного кирпича, шлако- и керамзитобетонных блоков и других строительных материалов, обладающих повышенным влагопоглощением. Раствор применим также для  шпатлевания и тонкослойного оштукатуривания  стен и перегородок из пористых блоков. Нельзя применять раствор для кладки гипсовыхблоков и монтажа перегородок из гипсовых плит.

СВОЙСТВА.

  PROFIT Блок”  представляет собой цементно-песчаную смесь серого цвета, модифицированную порошковыми добавками специальных химикатов. Добавки придают клеевому раствору повышенную пластичность и водоудерживающую способность, что позволяет формировать при кладке тонкий (толщина 1-3 мм) непересыхающий кладочный шов. Теплоперенос по тонким швам намного ниже, чем по стандартным (7-12 мм). Это позволяет полнее использовать теплоизолирующие свойства материалов, используемых в кладке. Компоненты смеси тщательно перемешаны в заводских условиях и при применении ее на стройплощадке требуется только смешать смесь с водой. Смесь не содержит в своем составе асбестовых волокон или других веществ, вредных для здоровья.

 ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ.

  Поверхности  пористых блоков,  скрепляемых  друг с другом, должны быть при необходимости выровнены грубым абразивным инструментом (теркой) по плоскостям примыкания и тщательно обеспылены. При этом с блоков должны быть удалены пятна  жиров, битума, смазочных масел, незакрепленные обломки бетона. Перед укладкой первого слоя блоков существующий фундамент заранее тщательно нивелируется любым цементно-песчаным кладочным раствором.

 СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ.

  Сухую смесь всыпать в воду из расчета 1 кг клея на 0,25-0,27 л воды и тщательно перемешать вручную или любым механическим смесителем, добиваясь получения пластичной массы раствора без сгустков и комков. Через 5-10 минут выдержки раствор вновь перемешивают до полной однородности, после чего он используется по назначению длительное время (при температуре 20 оС — более 5 часов). Кладку разрешается вести при температуре от +5 до +30 °С. При высокой температуре жизнеспособность раствора сокращается, а при низкой увеличивается.

Раствор наносят на поверхность пористого блока и разравнивают  зубчатым шпателем с размером зуба от 6ґ6 мм до 10ґ10 мм  в зависимости от качества монтажной поверхности. Нужно стремиться работать шпателем с минимальным размером зуба, распределяя тонкий слой раствора под всю площадь очередного укладываемого блока. При работе с блоками без торцевых пазов раствор наносится зубчатым шпателем и на вертикальный торец блока. После посадки на распределенный раствор укладываемый блок  не долее чем за 3 минуты  должен быть подбивкой резиновым молотком установлен в окончательную позицию в кладке, при этом толщина сформированного шва нигде не должна превышать 3 мм.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.

  Храните смесь в местах, недоступных для детей. Смесь содержит цемент. Не допускайте попадания смеси в глаза и дыхательные органы, пользуйтесь респиратором.

 Раствор обладает щелочной реакцией. При работе с раствором пользуйтесь защитными перчатками. При случайном попадании раствора в глаза или на кожу, обильно промойте их водой.

Срок хранения в сухом месте в ненарушенной заводской упаковке –

12 месяцев со дня изготовления.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

 

 

Показатель

Стандарт, по которому

 

 выполняется определение

 

 

 

Значение

Размер частиц наполнителя, мм, не более EN 1015-1+A1:2006 0,63
Жизнеспособность раствора,

 

час, не менее

EN 1015-9+A1:2006 5
Толщина кладочного слоя, мм, не более Рекомендуемая величина 3
Время для коррекции положения блока, мин., не более Рекомендуемая величина 3
Расход сухой смеси, кг/м3 кладки

 

(размер блоков 600*250*200 мм

при толщине слоя 3 мм)

Справочный показатель 25-30
Прочность на сжатие,

 

МПа, не менее

EN 1015-11+A1:2006 10
Адгезия к основанию,

 

МПа, не менее

EN 1015-12+A1:2006 0,6
Морозостойкость,

 

циклов, не менее

ГОСТ 31356-2007 50
Типовой классраствора EN 998-2 M10 Т