Вы здесь

Жидкое стекло, 7 кг.

7 кг.
289.00 р.
Старая цена: 
320.00 р.

Заказ товара

Заказать услугу

Максимальный размер файла: 2 МБ.
Допустимые типы файлов: jpg jpeg txt doc docx xls xlsx rar zip.
Характеристики
Плотность1,36-1,45 г/см3
Силикатный модуль2,6-3,2
Массовая доля двуокиси кремния24,1-35,0 %
Массовая доля Na2О8,7-13,3 %
Описание

В соответствии с действующей нормативно-технической документацией в нашей стране выпускаются «стекло натриевое жидкое», «стекло калиевое жидкое», а также смешанные калиево-натриевые и натриево-калиевые жидкие стекла. Другие виды жидких стекол выпускаются по временным техническим условиям и стандартам предприятий.

Промышленностью нашей страны выпускаются в основном натриевые жидкие стекла, в меньших масштабах производятся калиевые жидкие стекла, а литиевые и жидкие стекла на основе четвертичного аммония выпускаются в виде отдельных опытных партий.

Натриевые жидкие стекла обычно выпускают в пределах значений силикатного модуля от 2,0 до 3,5 при плотности растворов от 1,3 до 1,6 г/см3 . Калиевые жидкие стекла характеризуются значениями силикатного модуля 2,8-4,0 при плотности 1,25-1,40 г/см3.

Жидкое стекло принято характеризовать: по виду щелочного катиона (натриевые, калиевые, литиевые, четвертичного аммония); по массовому или мольному соотношению в стекле SiO2 и M2О (где М- это K , Na, Li или четвертичный аммоний), причем мольное соотношение SiO2/M2O принято называть силикатным модулем жидкого стекла n; по абсолютному содержанию в жидком стекле SiO2 и M2O в масс.%; по содержанию примесных оксидов Al2O3 , Fe2O3, CaO , MgO, SO3 и др.; по плотности растворов жидкого стекла ( г/см3). Химический состав жидких стекол характеризуют по содержанию кремнозема и других оксидов, независимо от конкретной формы их существования в растворе. В некоторых странах в характеристику жидких стекол включают также значение вязкости в растворе.

Практическое использование жидких стекол осуществляется по одному из трех направлений.

СВОЙСТВА ЖИДКОГО СТЕКЛА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Основное свойство жидкого стекла, делающее его популярным, – эффективная клеящая способность. В структуре твердых материалов, подлежащих склеиванию, на поверхности молекулы связаны между собой не так прочно, как внутри. Внедряясь в структуру материала, жидкое стекло отдает ему влагу и увеличивает за счет адгезивности собственную плотность и вязкость.

Различия в химическом составе калиевого и натриевого жидкого стекла определяют область их применения. Первое отличается устойчивостью к химическому и атмосферному воздействию. Чаще калиевое жидкое стекло используется для приготовления защитных красок. Натриевый продукт способен улучшать качество клеящих составов. Он хорошо взаимодействует с минеральными составляющими. Предпочтительнее его применение для гидроизоляции и упрочнения фундаментов, а также в качестве компонента огнестойких и антисептических смесей.

Натриевое жидкое стекло увеличивает скорость твердения цементов. Между ним и составляющей цементного клинкера (гидроалюминатом кальция) происходит химическая реакция, образующая гидросиликат кальция и алюминат натрия. Именно последний является стимулятором процесса твердения. Другое взаимодействие, между натриевым жидким стеклом и известью, образует высокопрочный и плотный материал – силикат кальция.

Такое свойство, как низкая теплопроводность силикатного клея, широко используется при создании материалов для теплоизоляции в промышленных условиях. Конструкции с их применением выдерживают большое число циклов оттайки-замораживания и температуру до +1200˚С.

Высокие гидроизоляционные характеристики позволяют применять материал для пропитки поверхностей, контактирующих с водой. Антисептические и огнеупорные свойства жидкого стекла используют для обработки различных материалов для защиты от плесени и повышения пожаробезопасности. Ценится силикатный клей и за свою экологичность.

Жидкое стекло не выделяет вещества, вредные для здоровья человека. Но для кожи опасна щелочь, входящая в его химический состав. При работе с материалом необходимо использовать перчатки. При попадании смеси на кожу следует промыть участок чистой водой.

ПРИМЕНЕНИЕ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВОВ С ЖИДКИМ СТЕКЛОМ

Вышеперечисленные свойства жидкого стекла используются в различных технологических процессах строительства:

Добавление к строительным смесям для повышения их прочности, влагостойкости и огнеупорности. Приготовленным раствором заделываются щели в перекрытиях и стенах, грунтуется поверхность стяжки. Для получения водостойкой штукатурки смешивается песок и цемент 1:2,5, разводится 15% раствором силикатного клея.

Приготовление грунтовочного состава. Смешиваются вода, цемент и жидкое стекло. Цемент разбавляется водой до необходимой консистенции. Добавляется силикатный клей в соотношении к цементу 1:1. Применяется для грунтовки бетонных, кирпичных поверхностей, гидроизоляции бассейнов и других емкостей.

Пропитка материалов из древесины. Повышает огнеустойчивость, плотность конструкций, оказывает антисептическое действие. 400 г стекла разбавляется 1 л воды. После высыхания слоя пропитки наносится дополнительный слой.

Огнеупорный раствор для каминов, печей, наружных поверхностей дымовых труб. В цементно-песчаную смесь 1:3 добавляется 15% раствор жидкого стекла.

Гидроизоляционный раствор для конструкций зданий, колодцев. Перемешиваются с водой одинаковые части цемента, стекла и просеянного песка. Смесью покрываются стены колодца. Гидроизоляция конструкций зданий проводится составом из 1 части жидкого стекла и 10 л цементно-песчаного раствора.

Использование в качестве клеящего состава для линолеума и отделки плиткой на любых поверхностях. Расход силикатного клея для приклеивания линолеума – 200-400 г на 1 м² поверхности.

Компонент фасадных силикатных красок. К силикатному клею подмешиваются различные красители. С помощью жидкого стекла производится удаление старых лаковых и масляных красок.

Предотвращение коррозии металлических поверхностей. Цемент и жидкое стекло в одинаковых соотношениях смешиваются с водой до нужной густоты.

Жидкое стекло недопустимо добавлять в готовый цементно-песчаный раствор. Материал разбавляют водой и вливают в приготовленную сухую смесь. При быстром затвердевании во время работы можно разбавлять состав небольшим количеством воды, но лучше использовать небольшие порции.